パッキンランドなのにノンパッキン??
食品製造ラインの継ぎ手部分によくゴムパッキンを使用していますが、それによる(ちぎれや劣化による異物混入、臭気の着香、装着時のロス)事故や問題が大きな課題となっています。それを解決するため、TOKiエンジニアリング株式会社が開発したステンレス製パッキン(食品用メタルパッキン)とノンパッキンヘルールがあります。
ノンパッキンへルール
ステンレス製パッキン(食品用メタルパッキン)
メーカー
TOKiエンジニアリング
ゴムパッキンを使用して困っていること
○作業中にゴムパッキンが外れて具材に混入したため、全部を廃棄処分にした。
○劣化したゴムパッキンの切れ端が食品に混入した。
○分解、組立時にゴムパッキンの数が足りずに操業を停止して探した。
○ゴムパッキンに商品の臭いが付着して取れず、次の商品に臭いが混ざった。
○年間のゴムパッキン交換数が多いので、総数を把握できていない。
Tokiノンパッキンフェルールは
○劣化したゴムパッキン等の破片等が商品への混入がまったくない。
○見た目が美しい、管理がカンタンで商品の匂いが他に付着しない。
○腐食の心配が全くない。大事に使用すれば長く使用できます。
○作業性の向上(CIP洗浄に適している高熱洗浄が可能です。)
汎用ゴムパッキンとステンレス製パッキン
食品製造用途に関して
項目 | 汎用ゴムパッキン(ヘルール) | ステンレス製パッキン(ヘルール) |
---|---|---|
耐腐食性 | 異物である為に、酸、アルカリ、薬品に弱い | 配管と同じ材質のために、大変優れている |
雑菌繁殖性 | 多孔質のため、雑菌が住みつきやすく繁殖しやすい | 金属製のために、雑菌が住みつきにくい |
熱湯消毒 | ゴム類の為に、熱に弱く変形しやすく又、溶出する可能性もありえる | 配管と同じSUS使用のため、CIP洗浄にも使用でき、大変優れている |
変形による 配管内混入 |
ゴム類のため、容易に変形し管内へ入り込む可能性は大きい | 材質がSUSなので、変形せず、異物混入の心配はまったくない |
パッキンの管理 | 使用場所と商品別の管理が必要となるために、大変な作業となる | 使用場所と、商品別の区別の必要がないために、在庫数で管理できる |
移香、着香問題 | 製造過程でゴムパッキン類に匂いが移るために、洗浄が大変である | 配管と同じ材質のために、匂いは移らないので洗浄が楽である |
耐用年数 | 一般的に使用頻度の差は大きいが、年3枚から4枚使用する。多いところは12枚使用するところもある | 使用頻度と取り扱い方法の差はあるが、大体5年位を目安としている |
パッキン価格 | 素材により異なる(100円~2000円)平均300円程度 | 5000円前後(1~2インチ) |
年間コスト | 300円/年~6000円/年 平均1000円/年程度 |
700円/年前後 |
耐圧性能 | 新品時は5気圧程度あるが古くなると段々気圧が下がっていく | メタルパッキンで15気圧 (保証4気圧) |
種類 メーカー |
メーカーは無数にある 種類も多い |
Tokiエンジニアリング (特許出願中) |
Aタイプ・食品用(手洗い洗浄用)TOP-P(A)SUS316/SUS316L ステンレス
ステンレス製のため、ゴムパッキンが原因の異物混入や移香問題も解決でき高温下での使用や薬品の使用など、あらゆる環境においても安心して使用することが出来ます。
○「メタルは漏れる」から「メタルは漏れない」新しい技術の登場
○11Hzの強い振動下でも漏れない耐震性
○製品への移香、着香の解消
○環境負荷の軽減(繰り返し使用が可能
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サイズ | φA(mm) | φB(mm) |
---|---|---|
8A | 10.5 | 32.0 |
10A | 14.0 | 32.0 |
15A | 17.5 | 32.0 |
1.5S | 35.7 | 50.0 |
2.0S | 47.8 | 63.0 |
2.5S | 59.5 | 77.5 |
3.0S | 72.3 | 90.5 |
3.5S | 85.1 | 104.0 |
4.0S | 97.6 | 117.0 |
4.5S | 108.3 | 128.0 |
5.0S | 133.8 | 152.0 |
Bタイプ・飲料用 (CIP洗浄用)TOP-P(B)SUS316/SUS316L ステンレス
Bタイプのステンレスパッキンは、あえて接液部に凹を作り、CIP洗浄の水流により乱流を発生させて、凹部を洗浄します。
○乱流による効率的な洗浄力を実現
○固定配管での洗浄に効果を発揮
○洗浄薬液使用量の低減
○パッキンの管理、メンテナンスの簡素化
○長期使用におけるパッキン劣化の解消
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サイズ | φA(mm) | φB(mm) |
---|---|---|
1.5S | 39.26 | 50.0 |
2.0S | 52.26 | 63.0 |
2.5S | 66.26 | 77.5 |
3.0S | 79.26 | 90.5 |
3.5S | 92.76 | 104.0 |
4.0S | 105.76 | 117.0 |
Gタイプ・薬品製造用 TOP-P(Gate式)SUS316L ステンレス
薬品製造の配管ラインから生まれた高性能パッキンです。耐熱性・耐薬品性・耐久性・耐腐食性に優れ、 ご使用中のヘルール(IDF ヘルール角20°)にそのまま装着が可能です。
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サイズ | φA(mm) | φB(mm) |
---|---|---|
8A | 12.5 | 32.0 |
10A | 16.0 | 32.0 |
15A | 19.5 | 32.0 |
1.0S | 24.0 | 50.0 |
1.5S | 37.1 | 50.0 |
2.0S | 49.2 | 63.0 |
○締めすぎによるパッキンのちぎれ防止
○熱膨張によるナットの緩みを解消
○連続着脱使用が可能
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サイズ | φA(mm) | φB(mm) |
---|---|---|
1.0S | 24.2 | 32.7 |
1.5S | 36.9 | 46.2 |
2.0S | 48.8 | 59.5 |
2.5S | 60.5 | 73.2 |
3.0S | 73.3 | 85.9 |
ねじユニオン用ステンレスパッキンから、さらに進化したノンパッキン・ねじユニオンです。
○パッキンの管理、メンテナンスの簡素化
○新設ラインにお勧め
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サイズ | φA(mm) | φB(mm) |
---|---|---|
1.5S | 55.0 | 81.5 |
1.0S~3.0Sも製作可能 |
ノンパッキンヘルールは、管接続部のパッキンを必要としない管継手です。パッキンを必要としないため、作業効率向上と異物混入による事故を防止します。
ステンレス製でゴムパッキンをしようしないため、異物混入や移香問題も解決でき、高温下での使用や薬品の使用など、あらゆる環境においても安心して使用することが出来ます。
飲料用(CIP洗浄用)・ノンパッキンへルールは、あえて接液部に凹を作り出し、CIP洗浄の水流により乱流を発生させて、凹部を完全に洗浄します。
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サイズ | φAmm | φBmm | φCmm | φDmm |
---|---|---|---|---|
1.0S | 50.5 | 23.0 | 25.4 | 50.0 |
1.5S | 50.5 | 35.7 | 38.1 | 50.0 |
2.0S | 64.0 | 47.8 | 50.8 | 50.0 |
2.5S | 77.5 | 59.5 | 63.5 | 50.0 |
3.0S | 91.0 | 72.3 | 76.3 | 50.0 |
3.5S | 106.0 | 85.1 | 89.1 | 50.0 |
ステンレス(SUS316L)ブラインドパッキン及びパッキン不要のブラインドへルール
流量調整用のオリフィスとしても利用が可能です。
パッキンは不要です。クランプで締めるだけで利用が可能です。